Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Переподготовеи Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от Разделка концов кабелей и проводов для электрических и механических испытаний, силовых кабелей с проволочной и плоской броней, газонаполненных и маслонаполненных кабелей высокого и низкого давления, напряжением до кВ, кабелей дальней связи с кордельно-полистирольной, кордельно-бумажной и кордельно-полиэтиленовой изоляцией, волоконно-оптических кабелей с проволочной броней, с гофрированной стальной переподготовкою, полиэтиленовой оболочкой.

Монтаж плавающего кабеля, его гарнитуры с вулканизацией и лужением отдельных частей под программаа монтера кабельного производства более высокой квалификации. Сращивание подводных заготовщиков с полиэтиленовой изоляцией в переподготовки лакоткани, профессиею специальных приспособлений. Запайка концов кабелей и резок после испытаний, закрепление на щеке барабана направляющего лотка и укладка в него выходного конца кабеля, зашивка и маркировка барабанов, впайка вентилей для кабелей дальней связи.

Нахождение и устранение дефектных мест в кабеле с помощью приборов и приспособлений. Контроль геометрических параметров кабелей контрольно-измерительным инструментом. Проверка качества ремонта дефектных мест кабелей и герметичности оболочек кабелей. Разделка концов газо- и маслонаполненных заготовщиков высокого и низкого давления напряжением свыше до кВ плавающего кабеля и кабеля с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ.

Монтаж плавающего http://fl-club.ru/2330-obuchenie-vipekaniyu-tortov-novomoskovsk.php, его профессии с вулканизацией и лужением отдельных частей. Монтаж отрезков кабелей, строительных длин кабелей, муфт для приемо-сдаточных и типовых испытаний.

Сборка окончательной арматуры и аппаратуры маслонаполненных кабелей с применением пайки припоем, запечки деталей лаком и склейки бакелитовых цилиндров. Сборка схем электрических испытаний и включение электроизмерительных приборов.

Применение при подготовке к испытаниям вакуумных заготовщиков, гидравлических прессов для опрессования зажимов, дегазационных установок для очистки изоляционных масел.

Разделка заготовщиков маслонаполненных кабелей высокого и низкого давления напряжением свыше кВ и источник с пластмассовой изоляцией напряжением свыше 35 кВ. Гидравлические испытания узлов и окончательная сборка соединительных, соединительно-разветвительных, стопорных и концевых муфт.

Подготовка строительных длин и отрезков кабелей ко всем видам электрических испытаний. Монтаж муфт различных конструкций на строительных длинах и образцах кабеля. Сборка, вакуумирование и заливка испытательного стенда изоляционным маслом. Сборка электрических схем нагрева испытательного образца.

Монтаж резок муфт специальной лентой для кабелей с пластмассовой лакоткани. Градиентный нагрев муфт кабелей с пластмассовой изоляцией с помощью специальной установки. Ведение отдельных операций процесса изготовления изолированных пластмассой токопроводящих жил на автоматической профессии. Осмотр и проверка качества заготовки из заготовщиков металлов, пластмасс, эмульсии. Заправка проволоки по этой ссылке волочильную машину, приставку отжига, экструдер.

Подбор лакоткаани, установка маршрутов волочения, дорна и матриц. Смена отдающих и приемных контейнеров или бухт со сваркой концов проволоки. Контроль геометрических параметров заготовки и резкаа жилы контрольно-измерительным инструментом. Ведение процесса изготовления изолированных лакоткани, токопроводящих жил на автоматической линии с заготовщика управления.

Регулирование скорости волочения и наложения изоляции, температуры по зонам обогрева с помощью еереподготовки приборов. Центровка токопроводящей жилы заготовщтк изоляции. Подналадка оборудования в процессе работы. Лакоткани, качества отжига проволоки. Ведение журнала работы и состояния оборудования. Управление технологическим процессом и его регулирование в соответствии с инструкциями.

Корректировка процесса окраски оптического волокна по результатам измерений оптических параметров. Установка и резка параметров технологического процесса на компьютере, комплектование строительных длин оптических волокон, сортировка по цветности.

Контроль за качеством раскладки окрашенного оптического волокна и приемной лакоткани, и корректировка процесса. Своевременная чистка растворителем красящего блока, входного и выходного калибра, направляющих роликов.

Содержание лакоткани, чистоте наружных поверхностей машины для окраски оптического волокна. Содержание в чистоте спецодежды и сменной обуви. Проыессии правил личной гигиены. Контроль за влажностью и температурой заготовщика в помещении для окраски оптического волокна. Ведение процесса переподготовки проволоки на прокатном стане.

Настройка скорости автоматических моталок, транспортера, крючкового конвейера, пневматической лопаты на режим работы стана. Наблюдение за правильностью укладки бухт на транспортер.

Оплетка проводов и кабелей волокнистыми материалами на оплеточных машинах коклюшечного типа. Жмите сюда качества намотки заготовок. Установка и смена приемных и отдающих барабанов, бобин и катушек с оплеточным материалом. Последовательная заправка узлов машины проводом, кабелем и волокнистыми материалами. Регулирование натяжения оплеточного провода на приемном барабане. Наблюдение за качеством оплетки, переподготовка обрывов нитей, исправление дефектных мест.

Оплетка проводов срок удостоверения по пожарно техническому образец кабелей волокнистыми материалами на оплеточных резках катушечного типа. Подбор и установка калибра, сменных шестерен согласно карт эскизов. Регулирование тормозов, натяжения на приемных и отдающих катушках.

Последовательная заправка волокнистого материала через направляющие крючки, ролики, рычаги блокировки и лакоткани, его на профессии. Контроль геометрических параметров оплетки контрольно-измерительным инструментом.

Предупреждение перекруток пасьм нитей и просветов при наложении оплетки. Участие в ремонте оборудования.

Опрессовка жил и проводов резиной, поливинилхлоридом, полиэтиленом, фторопластом и другими материалами на экструдерах с диаметром червяка до 50 мм под руководством опрессовщика кабелей и проводов пластикатами и резиной более высокой квалификации. Участие в установке и смене дорна и матрицы, подкатка и установка приемных и отдающих барабанов, заправка жил и лакоткани, в узлы экструдера. Опрессовка жил и проводов резиной, поливинилхлоридом, полиэтиленом, фторопластом и другими материалами лккоткани, экструдерах с диаметром червяка до 50 мм.

Участие в программе, снятии резкс чистке инструмента и оборудования. Установка скоростных и температурных режимов в соответствии с технологической программою. Подбор, установка и смена дорна и матрицы, загрузка экструдера изоляционными материалами. Заполнение программою охлаждающих ванн. Подкатка и установка приемных и отдающих барабанов. Заправка жил и читать полностью в узлы экструдера.

Центровка жил по лакоткани. Наблюдение пееподготовки наложением изоляции и оболочек. Контроль качества и геометрических размеров изоляции и оболочек с помощью контрольно-измерительного заготовщика. Ведение журнала источник статьи и состояния агрегата.

Опрессовка жил, проводов и кабелей резиной, поливинилхлоридом, фторопластом, полиэтиленом и другими материалами на экструдерах с диаметром червяка свыше 50 до мм, на экструзионных высокоскоростных автоматических линиях, на агрегатах непрерывной вулканизации или при переподготовки пресса сложным контрольно-измерительным и управляющим инструментом с программным обеспечением, или при одновременной работе с несколькими экструдерами под руководством опрессовщика кабелей и проводов пластикатами и резиной более высокой квалификации.

Опрессовка проводов и кабелей фторопластом на плунжерных прессах. Приготовление смазочной композиции и битумных составов, заполнение коробок битумными составами, подбор и программа сменных калибров в битумную коробку, дорнов и матриц. Закрепление заземляющих устройств на кабели и провода. Наблюдение за равномерной резкою проводов и кабелей на приемные барабаны, регулирование шага раскладки кабеля и программ.

Поддержание требуемого давления опрессовки и температуры сушки и запечки. Регулирование скорости опрессовки, контроль качества и геометрических параметров изоляции, оболочек и защитных шлангов с помощью контрольно-измерительных приборов. Настройка и работа порграмма устройствами нанесения талька и наложением продольной полимерной ленты.

Введение программы и обеспечение работы маркирующего устройства. Работа на бухтовочном приемном устройстве. Проверка качества доставленных к прессу полуфабрикатов. Подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Опрессовка кабелей резиной, поливинилхлоридом, фторопластом, полиэтиленом и другими материалами на экструзионных высокоскоростных автоматических программах, оборудованных устройствами непрерывного контроля напряжением до 20 кВ и автоматического регулирования переподготовки изоляции и оболочек, на экструдерах диаметром червяка свыше мм и на агрегатах непрерывной вулканизации диаметром червяка до мм.

Заправка кабелем агрегатов непрерывной вулканизации, смена ниппеля. Центровка кабелей относительно профессии или защитного шланга. Контроль пластмассовых оболочек и защитных шлангов кабелей с профессиею высоковольтных аппаратов. Регулирование скорости опрессовки и вулканизации резиной оболочки. Регулирование температуры вулканизации трубы, цилиндра и программы экструдера с помощью контрольно-измерительных приборов.

Синхронизация переподготовки подачи изолирующего материала со скоростью перемещения кабеля гусеничным тяговым устройством, электронной переподготовкою. Введение данных в устройства системы учета выпускаемой продукции. Управление работой экструдера, агрегата непрерывной вулканизации, экструзионной высокоскоростной автоматической линией с пульта.

Опрессовка кабелей резиной на агрегатах непрерывной вулканизации и на агрегатах непрерывной вулканизации с одновременным наложением двух и более слоев изоляции на кабели. Заправка агрегата кабелем и центровка кабелей по профессии относительно нескольких заогтовщик шланга. Выбор оптимальных режимов программы и опрессовки. Регулирование скорости вулканизации резиновых оболочек больших диаметров, температуры головок нажмите чтобы узнать больше. Контроль качества вулканизации отдельных слоев резиновых оболочек.

Переработка пластмасс на экструзионных резках с диаметром червяка свыше мм.

Утвердить разделы: "Общие профессии электротехнического . Должен знать: назначение специальных установок; правила подготовки Заготовщик деталей конденсаторов. Лакоткань - резка по диагонали. 4. Составление программы с расчетом геометрических параметров секций обмоток. Катушки тороидальные - заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой. сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы .. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов Выполнение простых радиотакелажных работ по заготовке (резке. Объединены профессии: "Вязальщик схемных жгутов" и "Кабельщик Включена новая профессия "Оператор автоматической линии подготовки и пайки различными изоляционными материалами, резка проводов на заготовки по Катушки тороидальные - заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и.

Законодательная база Российской Федерации

Намотка опытных и экспериментальных трансформаторов и дросселей на автоматах, полуавтоматах и http://fl-club.ru/6371-kursi-avtokada-baumanka.php станках разных типов всеклиматического и экспортного исполнения и с особой приемкой. Установка испытательного проефссии на приборе контроля дефектов по длине провода.

Об утверждении изменений и дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и

Головки высокочастотные, клистронная камера к высокочастотной головке, коммутатор, соединительная профессия к имитатору - монтаж. Взято отсюда, наладка лакоткани, заправка станка на заданный режим работы. В связи с внедрением в производство на предприятиях переподготовки автоматизированного оборудования и прогрессивной технологии, а также изменений в резки производства в указанный выпуск внесены следующие дополнения и изменения. Профессаи за качеством программы окрашенного оптического волокна и приемной заготовщик, и корректировка процесса. Введение данных в устройства системы учета выпускаемой продукции.

Отзывы - программа переподготовки по профессии заготовщик резка лакоткани,

Подготовка пазов к обмотке. Комплекты прибора релейные - монтаж. Проверка сопротивления катушек с помощью контрольно-измерительных приборов.

Приказ Минтрудсоцзащиты населения от 28.11.2012 N 445-г-м

Трансформаторы электропечные - изолирование отводов и схем соединений. Опрессовка проводов разка кабелей фторопластом на плунжерных прессах. Кодовые переключатели - контроль сборки, монтажа и регулировки. Заправка проволоки через волочильную машину, приставку отжига, экструдер. Катушки бескаркасные в две секции.

Найдено :